本書以基于激光熔覆的鑄鐵裝備表面修復再制造研究為主要內(nèi)容，采取理論分析、數(shù)值模擬與實驗研究相結(jié)合的方法，對激光再制造方法及工藝過程進行探索，解決其中涉及的關鍵理論和技術(shù)問題；對基材修復區(qū)、結(jié)合區(qū)等各典型區(qū)域的顯微組織特性及其轉(zhuǎn)變、驅(qū)動機制和工藝影響因素及其影響規(guī)律等進行研究；分析修復區(qū)結(jié)合強度及局部斷裂韌性；探索激光工

本書是根據(jù)模具行業(yè)發(fā)展對人才的能力要求，以及材料成形與控制工程、模具設計與制造等專業(yè)的特點和要求，基于系統(tǒng)性和通俗性的思想編寫而成的。本書以培養(yǎng)學生從事模具設計與制造的工作能力為核心，將基本知識的掌握和綜合設計技能的提高作為目標，將沖壓的理論、設備、工藝、模具、材料等內(nèi)容有機地融合，實現(xiàn)重組和優(yōu)化，突出專業(yè)知識的連貫性

本書按照*國家標準編寫，內(nèi)容包括互換性的基本知識與概念、極限與配合、幾何量計量技術(shù)與應用、幾何公差與檢測技術(shù)、表面粗糙度的應用與檢測、量規(guī)設計基礎、標準件及非圓柱結(jié)合的公差與檢測(包括鍵聯(lián)結(jié)、螺紋結(jié)合、滾動軸承的配合應用及圓錐結(jié)合的公差與檢測)、圓柱齒輪的公差與檢測、尺寸鏈解算基礎等。 本書可作為本科院校機械類學生的教

《金屬材料專業(yè)實驗教程/普通高等教育“十三五”規(guī)劃教材》共3章，第1章為金屬材料工藝實驗，包括金屬材料熔煉實驗，加工實驗，熱處理、表面改性實驗，加工模具實驗，設備實驗以及計算機在材料中的應用實驗。第2章為金屬材料組織性能檢測實驗，包括金屬材料組織檢測實驗，性能檢測實驗以及現(xiàn)代檢測技術(shù)。第3章為專業(yè)綜合技能訓練，介紹了一

本書主要內(nèi)容包括數(shù)控機床的工作原理、數(shù)控車床仿真操作與編程、數(shù)控銑床（加工中心）仿真操作與編程。全書以FANUC數(shù)控系統(tǒng)為重點，按照理論實訓一體化的模式編寫。附錄中給出了數(shù)控車工、銑工技能競賽理論與實操試題及答案。

本書以沖壓模具和塑料模具設計與制造為主要內(nèi)容，以突出工藝分析、典型模具結(jié)構(gòu)設計、典型模具零件制造、典型模具裝配與調(diào)試為重點，系統(tǒng)講述有關模具設計和制造方面的知識。本書列舉的模具實例結(jié)構(gòu)系統(tǒng)新穎，所講述的技術(shù)內(nèi)容全面，書中配有豐富的數(shù)據(jù)和圖表，實用性強，能開拓思路，概念清晰易懂，便于自學。

本書詳細對比了中國、美國、日本、俄羅斯、德國、法國、英國和ISO組織的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼、不銹鋼和高溫合金、鎂合金、鋁合金以及銅合金等的牌號和性能。通過表格的形式，將世界主要金屬材料的性能展現(xiàn)在讀者面前，便于查閱和對比。本書適宜金屬材料的選用人員以及貿(mào)易人員查閱。

本書是依托項目化教學，緊緊圍繞數(shù)控機床本身，在對教學內(nèi)容進行改革與重組的基礎上編寫而成的。編寫本書時，按照從較簡單的直接控制到越來越復雜的PLC控制的原則，選取有代表性的數(shù)控機床子控制系統(tǒng)為教學情境載體，完成學習情境的設計，安排了數(shù)控機床風扇控制系統(tǒng)裝調(diào)、數(shù)控機床冷卻控制系統(tǒng)裝調(diào)、數(shù)控車床刀架控制系統(tǒng)裝調(diào)、數(shù)控機床主軸

本書內(nèi)容根據(jù)《焊工國家職業(yè)技能標準（2009年修訂）》規(guī)定的初、中、高級技工必備的技能按任務依次遞進，以《特種設備焊接操作人員考核細則》規(guī)定的鎢極氬弧焊焊工考核項目為主線進行構(gòu)建，將相關知識融入每個教學任務當中，實現(xiàn)知識與技能的有機結(jié)合。本書介紹的焊接技能從平焊到全位置焊，從板對接到管對接，涵蓋焊接設備的安裝與調(diào)試、不

本書是根據(jù)高等職業(yè)教育機械制造類專業(yè)人才培養(yǎng)目標的要求，有院校教師與長期工作在企業(yè)生產(chǎn)一線的工程技術(shù)人員合作編寫而成的。本書以項目，適應“教、學、做”合一的教學模式。包括9個項目：機床夾具的結(jié)構(gòu)分析、定位元件的設計、夾緊裝置的設計、夾具體的設計、專用夾具的設計、車床夾具的設計、銑床夾具的設計、鉆床夾具的設計和鏜床夾具的