公差配合與測量技術(shù)》系統(tǒng)地講解了公差配合與檢測技術(shù)的相關(guān)知識，全書共分9章，系統(tǒng)地論述了尺寸公差、幾何公差和表面粗糙度的相關(guān)知識，光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)，典型零件的基本知識、誤差檢測方法及檢測實(shí)踐練習(xí)，包括螺紋、鍵等零件的測量。為了讓讀者能夠及時檢查自己的學(xué)習(xí)效果，把握自己的學(xué)習(xí)進(jìn)度，每章后面都配有豐富的習(xí)題�！豆�差配

本書主要介紹了造型材料性能檢測方法、檢測儀器與實(shí)際操作過程，濕型黏土砂、無機(jī)黏結(jié)劑砂、有機(jī)黏結(jié)劑砂等型砂及涂料的性能檢測技術(shù)要求與規(guī)范，以及檢測儀器的校準(zhǔn)等相關(guān)內(nèi)容。本書由中國鑄造協(xié)會組織編寫，內(nèi)容系統(tǒng)全面，具有科學(xué)性、實(shí)用性和前瞻性，有很高的實(shí)用價值與指導(dǎo)價值。本書對幫助鑄造企業(yè)監(jiān)控型砂性能，提高技術(shù)人員與操作人員的

本書共10個教學(xué)單元，包括：焊接前的準(zhǔn)備、焊縫的質(zhì)量檢查、焊條電弧焊、埋弧焊、栓釘焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、電渣焊、氧氣切割、碳弧氣刨。本書適用于與建筑鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)的專科、本科學(xué)生使用，也可作為從事鋼結(jié)構(gòu)加工制造和施工的產(chǎn)業(yè)工人的學(xué)習(xí)用書。學(xué)習(xí)者在教師指導(dǎo)下或借助《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》等資料，根據(jù)焊接工藝評定

本書依據(jù)國家職業(yè)教育機(jī)械制造類專業(yè)人才培養(yǎng)定位要求，參照車工、銑工等國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)，與企業(yè)合作開發(fā)、以金屬切削加工工作過程為導(dǎo)向，崗課賽證融合，并將素質(zhì)教育融入其中，教材資源豐富。本書內(nèi)容包括軸類零件車削加工，平面、箱體類零件銑削加工，外圓及平面零件磨削加工，刨削、鉆削及齒輪加工4個學(xué)習(xí)情境，計(jì)10個學(xué)習(xí)任務(wù)，分別為

本書立足于我國鋼鐵工業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展，系統(tǒng)調(diào)研分析了國內(nèi)外鋼鐵工業(yè)智能制造的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展路徑；從裝備智能化關(guān)鍵技術(shù)、生產(chǎn)智能化關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品智能化關(guān)鍵技術(shù)多個維度，首次系統(tǒng)介紹了鋼鐵工業(yè)智能制造的核心技術(shù)及最新進(jìn)展，深入剖析了國內(nèi)外典型鋼鐵企業(yè)的智能制造應(yīng)用現(xiàn)狀與鋼鐵工業(yè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系，在此基礎(chǔ)上明確指出了我國鋼鐵工業(yè)

本書以典型數(shù)控機(jī)床為載體，采用任務(wù)驅(qū)動的編寫方式，將教學(xué)內(nèi)容設(shè)計(jì)為六個項(xiàng)目，包括數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)概況、數(shù)控機(jī)床主軸部件裝配、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動部件裝配與調(diào)試、數(shù)控車床四方回轉(zhuǎn)刀架部件的拆裝與調(diào)試、數(shù)控車床卡盤和尾座的拆裝與調(diào)試、數(shù)控車床精度檢驗(yàn)與調(diào)整等內(nèi)容。

本書是為了滿足“互換性與技術(shù)測量”課程少學(xué)時教學(xué)計(jì)劃安排的實(shí)際需要而編寫的。本書的編寫結(jié)合了近年來教育改革和國家一流本科課程建設(shè)成果，采用最新頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)，將理論與實(shí)際應(yīng)用緊密結(jié)合。 全書共6章。第1章統(tǒng)領(lǐng)全書，詳細(xì)介紹了互換性與標(biāo)準(zhǔn)化等的基本概念；第2～4章從精度設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)知識儲備出發(fā)，詳細(xì)介紹了尺寸公差與

本書全面系統(tǒng)地介紹了金屬材料的各種力學(xué)性能試驗(yàn)原理、方法和試驗(yàn)程序等，主要內(nèi)容包括金屬材料基礎(chǔ)知識，力學(xué)性能試驗(yàn)取樣方法，金屬材料拉伸試驗(yàn)，金屬材料硬度試驗(yàn)，金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)，金屬材料彎曲、壓縮與剪切試驗(yàn)，金屬材料疲勞試驗(yàn)，緊固件力學(xué)性能試驗(yàn)，測量不確定度。本書采用現(xiàn)行的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)容由淺入深，注

《低碳合金鋼復(fù)合真空滲碳及其強(qiáng)化新技術(shù)》系統(tǒng)介紹了與真空滲碳熱處理及其復(fù)合強(qiáng)化新技術(shù)有關(guān)的基礎(chǔ)知識，主要內(nèi)容包括：真空滲碳熱處理原理、設(shè)備與工藝，真空滲碳的技術(shù)特點(diǎn)及應(yīng)用，前處理催滲與后處理強(qiáng)化工藝的設(shè)計(jì)，強(qiáng)化層宏觀性能與真空滲碳及其強(qiáng)化工藝以及微觀組織結(jié)構(gòu)變化之間的關(guān)系，模擬真實(shí)服役條件的強(qiáng)化層摩擦磨損性能、疲勞性能

本書共分11章，主要包括腐蝕熱力學(xué)、電化學(xué)腐蝕動力學(xué)、析氫腐蝕與耗氧腐蝕、金屬的鈍化、局部腐蝕、應(yīng)力作用下的腐蝕、金屬在自然環(huán)境中的腐蝕、高溫腐蝕和金屬材料的耐蝕性。