本書主要內(nèi)容包括緒論、極限配合及其選用、測量技術(shù)基礎(chǔ)、幾何公差及其誤差的檢測、表面結(jié)構(gòu)要求及其檢測、螺紋的識(shí)圖與檢測、光滑極限量規(guī)及其設(shè)計(jì)、滾動(dòng)軸承的公差配合及其選用、鍵聯(lián)結(jié)的公差與檢測。

本書是以項(xiàng)目為載體，校企合作編寫的理實(shí)一體化教材。本書分機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ)和機(jī)械加工技術(shù)應(yīng)用兩個(gè)模塊，共有5個(gè)項(xiàng)目，16個(gè)任務(wù)。以車削加工、銑削加工為機(jī)械加工技術(shù)應(yīng)用載體，以典型零件的加工工藝為主線，將機(jī)床、刀具、夾具、工件等進(jìn)行了有機(jī)的組合，形成了新的知識(shí)構(gòu)架和內(nèi)容體系，內(nèi)容包括機(jī)械加工安全及設(shè)備、編制機(jī)械加工工藝規(guī)程

本書共七個(gè)項(xiàng)目，分別介紹了機(jī)械測量技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)、零件尺寸的測量、零件幾何誤差的測量、螺紋檢測、齒輪的檢測、箱體類零件的測量、三坐標(biāo)坐標(biāo)測量儀相關(guān)知識(shí)，同時(shí)每個(gè)任務(wù)配套了任務(wù)工作頁。 本書采用理論與實(shí)訓(xùn)相結(jié)合的方式進(jìn)行編寫，以案例和項(xiàng)目為載體，將理論知識(shí)與實(shí)踐技能相結(jié)合。教材配備任務(wù)工作頁，引導(dǎo)學(xué)生在“做”任務(wù)的同時(shí)，

本書是著者多年來對(duì)厚壁壓力容器法蘭管相貫線變坡口角度切割專機(jī)研究成果的總結(jié)。本書分析了切割專機(jī)的系統(tǒng)構(gòu)成及應(yīng)用特性；研究了法蘭管相貫線變坡口角度切割專機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)；開展了保證切割質(zhì)量的限制條件和現(xiàn)場應(yīng)用的初步研究，并探討了該機(jī)電一體化設(shè)備穩(wěn)定性的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)及保證切割質(zhì)量穩(wěn)定的方法。本書可供從事法蘭管相貫線變坡口角度切割專

本書綜合了國內(nèi)外激光-電弧豆合焊接技術(shù)的研究成果,以激光-電弧復(fù)合焊接技術(shù)的原理及應(yīng)用為主線，系統(tǒng)介紹了激光-電弧復(fù)合焊接技術(shù)的原理、發(fā)展和應(yīng)用情況，著重論述了激光-電弧復(fù)合焊接過程物理機(jī)制．熔池流動(dòng)和匙孔動(dòng)態(tài)行為、輝接工藝特性，詳細(xì)網(wǎng)述了激光-電弧復(fù)合焊接涅度場．應(yīng)力場及流場的數(shù)值模擬過程，并介紹了新型激光-電弧復(fù)合

本書主要內(nèi)容包括：無損檢測技術(shù)簡介、超聲檢測技術(shù)應(yīng)用、磁粉檢測技術(shù)應(yīng)用、滲透檢測技術(shù)應(yīng)用、射線檢測技術(shù)應(yīng)用、渦流檢測技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)職業(yè)資格取證考試一次性規(guī)定等部分。主要從檢測技術(shù)介紹、檢測設(shè)備性能測試、設(shè)備使用、檢測方法、典型構(gòu)件的檢測、檢測報(bào)告簽發(fā)、檢測工藝（操作指導(dǎo)書編制）以及職業(yè)資格取證考試等方面進(jìn)行介紹。同時(shí)，

粉末床激光選區(qū)熔化（SLM）技術(shù)是典型增材制造工藝之一，可制造復(fù)雜精細(xì)高性能金屬零件及模具，在航空航天、生物醫(yī)療和模具等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。本書作者結(jié)合SLM原理、材料、裝備、工藝、性能及應(yīng)用方面積累的理論和技術(shù)成果，以所在單位的研究成果為基礎(chǔ)，分章節(jié)介紹SLM技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容。

本書包括走進(jìn)金屬壓力加工、金屬塑性變形基本規(guī)律應(yīng)用、金屬綜合性能分析、軋制變形能力分析、軋制時(shí)寬展和前滑后滑的分析、計(jì)算軋制壓力、模擬調(diào)整軋機(jī)消除板帶厚度誤差7個(gè)模塊，共18個(gè)任務(wù)。本書內(nèi)容結(jié)合高職高專教學(xué)特點(diǎn)，進(jìn)行了大量的改革創(chuàng)新，注重培養(yǎng)學(xué)生在軋鋼生產(chǎn)中尋找和利用有利因素與條件以降低生產(chǎn)能耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量和成材率的

焊接技術(shù)

全書分三篇，共九章；篇數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)，主要包括數(shù)控機(jī)床概述、數(shù)控刀具、數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)、第二篇和第三篇分別為數(shù)控車削加工工藝基礎(chǔ)和數(shù)控銑床(加工中心)加工工藝基礎(chǔ)主要包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床（加工中心）的刀具與夾具的分類與選擇，工藝路線的確定，切削用量的設(shè)置，典型零件的加工工藝與加工工藝路線的制訂、設(shè)計(jì)、分析及各類典型