該書主要講述了粉末床激光熔化技術(shù)的基礎(chǔ)理論知識(shí)，從工藝基礎(chǔ)、成型質(zhì)量影響因素、工藝過程不穩(wěn)定特征、飛濺的產(chǎn)生機(jī)理、單熔道疊加為多層成型過程控制、晶粒生長原理，以及典型材料激光熔融成型等方面闡述了該技術(shù)的基礎(chǔ)理論和工藝成型過程。書中重點(diǎn)闡述了如何保證激光熔融增材制造部件質(zhì)量的工藝控制過程和相關(guān)理論知識(shí)。

本書通過對(duì)激光加工過程與工藝參數(shù)，各種材料微觀組織及其力學(xué)性能等展開討論，重點(diǎn)研究增材制造過程建模的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模型、過程監(jiān)測及智能控制，基于此對(duì)加工過程中的聲、光、圖像進(jìn)行采集，通過智能監(jiān)測與信息處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)增材加工過程中的缺陷智能監(jiān)測與控制。

本書從智能化高檔數(shù)控系統(tǒng)的原理出發(fā)，結(jié)合**的大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、深度學(xué)習(xí)等新一代信息技術(shù)，在智能數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵技術(shù)、應(yīng)用案例、互聯(lián)通訊、云服務(wù)等方面提出新的方法，并針對(duì)各項(xiàng)成果給出了應(yīng)用案例。同時(shí)結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)的未來發(fā)展需求，展望了數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢。

本書以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，緊密聯(lián)系新時(shí)期國家綠色經(jīng)濟(jì)發(fā)展、構(gòu)件輕量化設(shè)計(jì)和優(yōu)質(zhì)高可靠焊接發(fā)展的需求，著眼于工程和科學(xué)中亟待解決的問題，闡明了攪拌摩擦焊接基礎(chǔ)原理，提出了其固有模式的解決策略，探討了高強(qiáng)高韌鋁合金攪拌摩擦焊接可靠性評(píng)價(jià)體系；介紹了異種金屬攪拌摩擦焊接難點(diǎn)與成形特點(diǎn)，提出了界面調(diào)控方法和性能提升策略；圍繞熱塑

本書的主要內(nèi)容包括UGNX1953數(shù)控加工基礎(chǔ)、平面零件的加工、曲面零件的加工、四軸加工、五軸加工和車銑復(fù)合加工。全書共6章，第1章主要介紹UG常用的數(shù)控銑削加工方法，為后續(xù)案例學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)，其余每章介紹2個(gè)典型案例，通過學(xué)習(xí)可基本掌握UG常用的加工方法，案例之后有練習(xí)與思考。每個(gè)案例按照實(shí)際操作過程編寫，并盡量還原真

本書旨在將一種新型的無損檢測方法，即金屬磁記憶技術(shù)引入到再制造工程領(lǐng)域，為再制造產(chǎn)品的質(zhì)量控制提供指導(dǎo)。書中詳細(xì)介紹了金屬磁記憶的研究現(xiàn)狀及其在再制造中的應(yīng)用前景，闡述了如何利用磁記憶信號(hào)檢測再制造之前毛坯的損傷程度，分析了不同載荷形式和環(huán)境變化對(duì)檢測結(jié)果的影響；并且對(duì)再制造之后零部件修復(fù)質(zhì)量開展了系統(tǒng)評(píng)價(jià)，建立了磁記

《金屬材料化學(xué)分析》為理化檢測人員培訓(xùn)系列教材之一。全書共八章，內(nèi)容包括：化學(xué)分析基礎(chǔ)知識(shí)、化學(xué)分析常用方法、金屬材料中常見元素的化學(xué)分析方法、金屬材料的氣體分析、近紫外�部梢姺止夤舛确�、原子吸收分光光度法、原子發(fā)射光譜分析法、X射線熒光光譜分析法。每章末附有與之配套的思考題，涵蓋了金屬材料化學(xué)分析所必需的基礎(chǔ)知識(shí)、經(jīng)

本書結(jié)合作者多年從事模具鋼硬態(tài)切削過程中的顯微組織動(dòng)態(tài)演變研究所取得的成果撰寫而成，在全面分析國內(nèi)外硬態(tài)切削技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，著重闡述了模具鋼硬態(tài)切削變形區(qū)顯微組織及性能的研究現(xiàn)狀、硬態(tài)切削仿真建模、切屑顯微組織表征及動(dòng)態(tài)演變仿真、切削亞表層顯微組織表征及演變機(jī)理、切削亞表層晶粒尺寸及顯微硬度動(dòng)態(tài)演變仿真、切削表面

本書闡述了精鍛成形技術(shù)與裝備領(lǐng)域的基礎(chǔ)研究和產(chǎn)業(yè)應(yīng)用進(jìn)展，主要內(nèi)容包括精鍛材料塑性變形行為的基礎(chǔ)理論和研究方法，精鍛過程材料微觀組織演化行為和多尺度模擬方法，精鍛成形工藝的新技術(shù)和新方法，齒輪類零件、軸類零件以及輕合金零件等典型精鍛產(chǎn)品的工藝開發(fā)、模具設(shè)計(jì)，以及精鍛設(shè)備和自動(dòng)化生產(chǎn)線等關(guān)鍵成套技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用等。

將智能技術(shù)與電主軸控制技術(shù)有機(jī)結(jié)合，可使數(shù)控裝備在智能制造中呈現(xiàn)髙質(zhì)、柔性、高效及綠色特征。本書以提高電主軸單元的動(dòng)態(tài)性能并最終實(shí)現(xiàn)智能化為目標(biāo)，圍繞電主軸熱控制、運(yùn)動(dòng)控制、振動(dòng)控制以及故障診斷的基礎(chǔ)理論及智能化關(guān)鍵技術(shù)展開討論；提供高精度的電主軸智能化溫升預(yù)測方法及振動(dòng)控制策略；探索電主軸定子電阻的智能辨識(shí)方法，為電