催化重整裝置主要加工直餾石腦油、加氫裂化和加氫改質石腦油，也可加工熱加工石腦油（經(jīng)加氫處理后的焦化石腦油和減粘裂化石腦油）、乙烯裂解汽油的抽余油和加氫后的催化裂化重石腦油等。裝置按產品用途分為兩種：一種是用于生產高辛烷值汽油調和組分；另一種則用于生產芳烴（苯、甲苯、二甲苯，簡稱BTX），作為石油化工基本原料。由于目的產品不同，裝置構成也不相同。用于生產高辛烷值汽油調和組分的催化重整裝置包括：原料油預處理部分、催化重整反應部分和產品穩(wěn)定等部分；用于生產芳烴的催化重整裝置除上述外，還包括芳烴抽提和芳烴精餾等部分。連續(xù)重整裝置還包括催化劑再生部分。
本書對從事催化重整裝置的研究人員有一定的參考價值。
中國石化青島煉油化工有限責任公司系中國石化股份公司、山東省國際信托有限公司、青島國信實業(yè)有限公司按85:10:5的投資比例出資設立的大型石油化工企業(yè)，2004年10月18日注冊成立。青島煉化公司一期1000萬噸年煉油項目是我國批準建設的第一個單系列千萬噸級煉油項目，是中國石化調整國內煉化產業(yè)布局、打造環(huán)渤海灣煉化產業(yè)集群的重大戰(zhàn)略項目。青島煉化公司位于青島經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)重化工園區(qū)，位置優(yōu)越，配套完備，交通便捷。工藝路線采用"焦化CFB鍋爐催化"方案，設計加工進口原油1000萬噸年，擁有16套工藝生產裝置和相應的公用工程、輔助設施，占地220公頃，總投資125億元。年產汽、煤、柴成品油708萬噸，液化氣、聚丙烯、苯、混苯等化工產品203萬噸。青島大煉油項目按照"大型化、系列化、集約化、信息化"理念進行規(guī)劃建設，具有規(guī)模經(jīng)濟、技術先進、環(huán)保領先、管理科學和效益顯著等鮮明特征。
1 連續(xù)重整裝置簡介
1.1 連續(xù)重整裝置工藝簡介
1.2 主要工藝流程
1.3 重整裝置主要失效機理及分布情況
1.3.1 高溫氫腐蝕
1.3.2 高溫H2+H2S腐蝕
1.3.3 氯化銨腐蝕
1.3.4 HCl+H2O腐蝕
1.3.5 NH3+HCl+H2S+H2O腐蝕
1.3.6 金屬粉化
1.3.7 循環(huán)水腐蝕
1.3.8 大氣腐蝕和保溫層下腐蝕
1.3.9 芳烴抽提部分有機酸、無機酸腐蝕
1.3.10 煙氣露點腐
2 隱蔽項目檢查及處理
2.1 預加氫反應器、重整反應器、再生器
2.1.1 預加氫反應器
2.1.2 重整反應器
2.1.3 再生器
2.2 重整加熱爐
2.2.1 結構簡圖
2.2.2 結構特點及失效形式
2.2.3 隱蔽項目檢查方法
2.2.4 處理措施及更換周期
2.3 塔器
2.3.1 板式塔
2.3.2 填料塔
2.4 換熱器
2.4.1 普通換熱器
2.4.2 重整反應進料換熱器
2.5 空冷器
2.5.1 結構簡圖
2.5.2 結構特點及失效機理
2.5.3 隱蔽項目檢查方法
2.5.4 處理措施及更換周期
2.6 重要機泵
2.6.1 輕烴泵、高溫油泵
2.6.2 真空泵
2.7 離心式壓縮機、汽輪機
2.7.1 結構簡圖及特點
2.7.2 失效機理
2.7.3 隱蔽項目檢查方法
2.8 再生風機
2.8.1 再生風機結構簡圖
2.8.2 結構特點及失效機理
2.8.3 隱蔽項目檢查方法
2.8.4 處理措施及更換周期
2.9 往復機
2.9.1 往復機結構簡圖
2.9.2 結構特點及失效機理
2.9.3 隱蔽項目檢查方法
3 手冊引用文件
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